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          全自動數控母線折彎機
          全自動數控母線折彎機是高效、精密的母線加工設備,由主機、副工作臺、主工作臺、伺服液壓站和控制臺等組成。液壓元器件采用國內外名牌產品,有效保證了機床的整體性能。 機器的主要特點: 1.機器工作自動化。機器按照自動生成的程序進行加工。編制好的加工程序可隨時調出來下載至數控系統進行加工。 2.機床上大部分零件采用焊接方式,結構簡單,剛性較好。 3.X、Z方向采用了效率高、壽命長、精度高優質滾珠絲杠和直線導軌,由伺服電機或者液壓油缸進行驅動,從而保證了零件的加工質量和精度要求。 四、GJCNCBBAT數控系統 1.本系統主要由軟件和硬件組成。軟件主要由GJCNC通訊軟件和GJCNCBBAT手動控制軟件組成;硬件主要由上位機、PLC、伺服、控制按鈕、傳感器、電磁閥等組成。上位機包含觸屏一體機、GJCNC通訊軟件、GJCNCBBAT手動控制軟件。
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          全自動母線生產線
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          全自動圓弧加工中心
          主要技術參數? 1、銅排加工規格要素 a)銅排有方邊、圓邊兩類銅母線。(主要針對圓弧母排) b)加工允許長度:400-6000mm; 度:30-140; d)厚度:3-15mm; 2、可加工的規格具體設備參數見表1、表2: 序號 名稱 規格 備注 1 倒小圓角 ? 2 倒大圓角 ? 3 倒超大圓角 ? ? 4 倒直線角 ? ? 5 倒直角邊 ? ? 表1 母線圓弧雙動力加工中心,主要對母線排銑圓角、大圓角、直線角等銑角功能。根據母線排規格型號要求,顯示屏輸入數據,自動生成程序代碼傳輸給設備,根據程序要求先加工前端圓弧,加工完成后傳送到另一個銑刀加工后端圓弧,與此同時又開始加工第二根銅排的前端圓弧,這樣來完成多根銅排的連續加工,工作簡單,加工完成的母線排圓弧外型美觀、實用。
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          雙頭母線壓彎機
          一、主要性能特點 手動壓彎機是我公司自行研發的產品,主要功能為加工密集母線槽里邊不同規格的銅、鋁母排進行壓彎,工作時只需選用相應的壓彎模具,就能方便快捷地實現對母排兩頭進行壓彎操作。 該產品其優、特點如下: 壓彎單元 工作環境 加、放油系統 控制系統 壓彎單元采用封閉式組裝結構,一次成型,方便快捷。 本機采用不銹鋼面板加滾輪設計,壓彎單元安裝兩邊機架上,液壓系統設計成雙電機雙油泵,雙閥塊,雙電磁閥,兩頭加工互不影響 本機配帶自動加、放油系統,操作簡單方便 PLC控制,穩定可靠
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          數控母線沖剪機 CJCNC-BP-50
          沖剪機用于厚度≤15mm,寬度≤200mm,長度≤6000mm母排的倒角、開槽、沖孔、切角、壓花、切邊、切斷等工藝的加工??拙嗑取?.2mm,定位精度±0.05mm,重復定位精度±0.03mm。一次裝夾X軸最大行程2000mm,采用主副兩套夾鉗同時工作,減少對母排的質量要求,提高了加工精度;在加工過程中,實現自動裝夾母排,節省人工,提高加工效率和加工精度;在加工完成后使用不銹鋼拖料帶拖走工件,提高效率,保證加工件無磨損。
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          數控母線伺服折彎機 GJCNC-BB-S
          折彎機設置各種折彎類型:平彎、立彎、麻花彎、閉合折彎、U型折彎等。采用閉式折彎機構, X、Y兩軸使用精密直線導軌,保證加工精度,避免開式折彎的弊端,保證加工角度在寬度方向的一致。折彎軸采用伺服控制,折彎精度高,穩定性高。X軸最大行程2000mm,使單邊加工長度增大,提高工件的加工范圍。折立彎(選配)時,本機模具有自動夾緊和釋放功能,保證加工平面的平整度,減少彎曲弧形的損傷。使用的軟件可與沖剪機聯網使用,對于彎曲次數較多的工件,能自動尋找折彎次序,實現編程自動化,能模擬折彎過程,根據模擬的折彎次序放置母排,避免折彎彎曲位置錯誤。設備臺面采用高精度臺面,有效減少銅母線與設備臺面的摩擦,更好的保護銅母線的表面。
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          母線圓弧加工中心(銑角機)GJCNC-BMA
          高、低壓電器成套設備對銅、鋁母線(匯流排)倒角要求較高,一般采用兩側為圓邊的母線排,但是母線排經母線機加工剪斷后,排頭是直的,為了解決母線排尖端放電的問題,必須將排頭倒成圓角,而現有的倒角設備,一般是在母線加工機上安裝特殊模具,通過特殊模具達到倒角的功能,其缺點是,必須在母線加工設備上實現,加工后的母線排只能實現在寬度方向上倒圓角,在厚度方向上無法實現倒圓角功能,在厚度方向還需要人工手動倒圓角,因此這種倒角方式只能稱為母線加工設備上附屬的倒角模具,其加工倒角時須經多次加工并結合手工倒角才能實現排頭倒角的目的;如果需要不同形狀的倒角或更換母線排的規格則要更換模具才可實現。
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          母線槽銅排自動壓彎機 GJCNC-BD
          GJCNC-BD 系列母線槽銅排自動壓彎機,是我公司自行研制開發的高科技生產設備,滿足母線槽銅排人工輔助進料、自動加工(鋸切、壓彎)另有選配功能沖孔、沖缺、鉚觸頭等加工工藝。
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          母線加工機 BM303-S-3-8PII
          多功能母線加工機是我公司自行研發的專利產品(專利號:CN200620086068.7),主要功能為加工不同規格的銅、鋁母線,工作時只需選用相應的加工工位,就能方便快捷地實現對銅、鋁排進行剪切、沖孔(圓孔、長圓孔、方孔、異型孔)、折平彎、立彎、壓花、壓平等加工操作。
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          全自動圓弧加工中心
          主要技術參數? 1、銅排加工規格要素 a)銅排有方邊、圓邊兩類銅母線。(主要針對圓弧母排) b)加工允許長度:400-6000mm; 度:30-140; d)厚度:3-15mm; 2、可加工的規格具體設備參數見表1、表2: 序號 名稱 規格 備注 1 倒小圓角 ? 2 倒大圓角 ? 3 倒超大圓角 ? ? 4 倒直線角 ? ? 5 倒直角邊 ? ? 表1 母線圓弧雙動力加工中心,主要對母線排銑圓角、大圓角、直線角等銑角功能。根據母線排規格型號要求,顯示屏輸入數據,自動生成程序代碼傳輸給設備,根據程序要求先加工前端圓弧,加工完成后傳送到另一個銑刀加工后端圓弧,與此同時又開始加工第二根銅排的前端圓弧,這樣來完成多根銅排的連續加工,工作簡單,加工完成的母線排圓弧外型美觀、實用。
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          雙頭母線壓彎機
          一、主要性能特點 手動壓彎機是我公司自行研發的產品,主要功能為加工密集母線槽里邊不同規格的銅、鋁母排進行壓彎,工作時只需選用相應的壓彎模具,就能方便快捷地實現對母排兩頭進行壓彎操作。 該產品其優、特點如下: 壓彎單元 工作環境 加、放油系統 控制系統 壓彎單元采用封閉式組裝結構,一次成型,方便快捷。 本機采用不銹鋼面板加滾輪設計,壓彎單元安裝兩邊機架上,液壓系統設計成雙電機雙油泵,雙閥塊,雙電磁閥,兩頭加工互不影響 本機配帶自動加、放油系統,操作簡單方便 PLC控制,穩定可靠
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          數控母線沖剪機 CJCNC-BP-50
          沖剪機用于厚度≤15mm,寬度≤200mm,長度≤6000mm母排的倒角、開槽、沖孔、切角、壓花、切邊、切斷等工藝的加工??拙嗑取?.2mm,定位精度±0.05mm,重復定位精度±0.03mm。一次裝夾X軸最大行程2000mm,采用主副兩套夾鉗同時工作,減少對母排的質量要求,提高了加工精度;在加工過程中,實現自動裝夾母排,節省人工,提高加工效率和加工精度;在加工完成后使用不銹鋼拖料帶拖走工件,提高效率,保證加工件無磨損。
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          高、低壓電器成套設備對銅、鋁母線(匯流排)倒角要求較高,一般采用兩側為圓邊的母線排,但是母線排經母線機加工剪斷后,排頭是直的,為了解決母線排尖端放電的問題,必須將排頭倒成圓角,而現有的倒角設備,一般是在母線加工機上安裝特殊模具,通過特殊模具達到倒角的功能,其缺點是,必須在母線加工設備上實現,加工后的母線排只能實現在寬度方向上倒圓角,在厚度方向上無法實現倒圓角功能,在厚度方向還需要人工手動倒圓角,因此這種倒角方式只能稱為母線加工設備上附屬的倒角模具,其加工倒角時須經多次加工并結合手工倒角才能實現排頭倒角的目的;如果需要不同形狀的倒角或更換母線排的規格則要更換模具才可實現。
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          多功能母線加工機是我公司自行研發的專利產品(專利號:CN200620086068.7),主要功能為加工不同規格的銅、鋁母線,工作時只需選用相應的加工工位,就能方便快捷地實現對銅、鋁排進行剪切、沖孔(圓孔、長圓孔、方孔、異型孔)、折平彎、立彎、壓花、壓平等加工操作。
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